Leiterplatten (PCBs – Printed Circuit Boards) oder gedruckte Schaltungen, sind die Grundlage aller elektronischen Geräte. Sie werden sowohl in einfachen Alltagsgeräten als auch in komplexen Steuerungs- und Kommunikationssystemen verwendet. Wie werden Leiterplatten hergestellt? Warum ist die Wahl des richtigen Herstellers entscheidend für die Qualität des Endprodukts?
Leiterplatten – das Herzstück der Elektronik
Leiterplatten spielen eine zentrale Rolle bei der Entwicklung elektronischer Schaltungen. Sie bieten eine Basis für Komponenten und geeignete elektrische Verbindungen zwischen allen Bestandteilen eines elektrischen Systems. Auf der Leiterplatte werden Elemente wie Prozessoren, Kondensatoren, Transistoren oder Widerstände montiert, um einen kompletten Schaltkreis zu bilden. Die korrekte Funktion des Endgeräts hängt direkt von der Qualität der Leiterplatte ab – ihre präzise Herstellung beeinflusst unter anderem die Funktionalität, Leistung und Lebensdauer der gesamten Elektronik.
Daher ist die hohe Qualität von Leiterplatten von größter Bedeutung, insbesondere bei fortschrittlichen Anwendungen in der Medizin, Industrie oder Telekommunikation, bei denen die Zuverlässigkeit der Geräte entscheidend ist.
Entwicklungsprozess von Leiterplatten – vom Entwurf bis zur Produktion
Die Leiterplattenproduktion beginnt mit der Lieferung des Leiterplattendesigns an den Hersteller, der es u.a. anhand der DRC-Anforderungen (Design Rule Check) überprüft.
Viele Besteller entscheiden sich für eine Prototypenserie, bevor sie die Massenproduktion in Auftrag geben. Dies bietet die Möglichkeit, das System gründlich zu testen und eventuelle Fehler in dem Entwurf zu beseitigen. Das Prototyping ermöglicht nicht nur die Überprüfung von Entwurfsannahmen, sondern auch die Senkung der Kosten. Da Prototypen in kleinen Stückzahlen hergestellt werden, können Korrekturen schnell und effizient vorgenommen werden, bevor die Serienproduktion beginnt. Dies ist besonders wichtig bei hochpräzisen Geräten, bei denen jeder Fehler zu kostspieligen Korrekturen in späteren Phasen führen kann.
Produktionsschritte bei der Herstellung von Leiterplatten
Die Herstellung von Leiterplatten ist ein komplexer Prozess, der mehrere wichtige Schritte umfasst. Die Grundlage einer jeden Leiterplatte ist das Laminat – das dielektrische Material. Bei Techno-Service S.A. TS PCB verwenden wir verschiedene Arten von Basismaterialien, wie z.B. das weit verbreitete FR4 (Glas-Epoxid), Mikrowellenlaminate der Firma Rogers auf der Basis von Teflon und Keramik sowie Aluminium, das sich durch eine erhöhte Wärmeableitungsfähigkeit auszeichnet.
Die Laminate sind werkseitig mit einer dünnen Kupferschicht versehen, die als Grundlage für die Herstellung der leitenden Elemente dient. Der Produktionsprozess der Leiterplatten beginnt mit dem Bohren von Löchern (Vias). Anschließend wird ein Fotopolymer aufgetragen, das in den weiteren Prozessschritten, wie Belichtung und Entwicklung, eine präzise Abbildung der Kupferbahnen auf der Platine ermöglicht. Als nächstes erfolgen die Galvanisierung und das Ätzen des überflüssigen Kupfers. Sobald diese Prozesse abgeschlossen sind, wird die Platine mit einer Schutzschicht, der Lötstoppmaske, überzogen, die das Kupfer vor Oxidation und versehentlichem Löten schützt. Zum Abschluss werden mechanische Vorgänge wie das Fräsen durchgeführt, um der Platine ihre endgültige Form zu geben.
Qualitätskontrolle bei Techno-Service S.A. TS PCB
Um die höchste Qualität von Leiterplatten zu gewährleisten, ist es notwendig, in jeder Phase der Produktion eine detaillierte Prüfung durchzuführen. Bei Techno-Service S.A. TS PCB setzen wir fortschrittliche Prüfmethoden ein, wie z.B. die optische Prüfung AOI (Automatic Optical Inspection), die es uns ermöglicht, selbst kleinste Defekte auf der Oberfläche der Platine zu erkennen, wie z.B. Abweichungen der Vias, Kupferkratzer oder Probleme mit dem Ätzprozess.
Neben der optischen Prüfung wird jede Platine auch einer elektrischen Prüfung unterzogen, um Kurzschlüsse und Unterbrechungen zwischen den Leiterbahnen zu erkennen. Mit beiden Methoden können wir sicherstellen, dass jede Platine, die die Produktionslinie verlässt, den höchsten Qualitätsstandards entspricht und für den Einsatz in den anspruchsvollsten elektronischen Geräten geeignet ist.
Warum sollte man sich für Techno-Service S.A.TS PCB entscheiden?
Wir sind ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Leiterplatten, dessen Produkte letztendlich an eine Vielzahl von Branchen geliefert werden – von der Automobilindustrie über die Medizin bis hin zur Telekommunikation und Unterhaltungselektronik, sowohl in Polen als auch im Ausland. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark und ein Team von qualifizierten Spezialisten, die es uns ermöglichen, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren.
Dank unserer fortschrittlichen technologischen Möglichkeiten können wir Aufträge innerhalb von Eilfristen erfüllen. Für Kunden, die schnelle Prototypen benötigen, bieten wir eine Auftragsabwicklung innerhalb von nur 24 Stunden an – eine perfekte Lösung für Firmen, die ihre Produkte schnell auf den Markt bringen müssen. Standardaufträge liefern wir innerhalb von 10 Werktagen, was eine effiziente Produktionsplanung von elektronischen Geräten ohne das Risiko von Verzögerungen ermöglicht.
Mit einer Verbindung aus modernster Technologie, strenger Qualitätskontrolle und flexiblen Lieferzeiten sind wir ein zuverlässiger Partner für Unternehmen, die einen verlässlichen Leiterplattenhersteller suchen.
